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筛选机常见故障分析

日期:2021-02-28 10:28

      直线振动筛选机是采用双电机驱动,同步传动;主振弹簧为橡胶弹簧;电机经轮胎式联轴器从筛箱侧直接带动主轴转动。结构简单,维修方便,运转中不产生强烈的振动和噪音,故障率相对较低。直线振动筛选机的主振弹簧有圆柱形螺旋弹簧,采用箱式激振器单电机齿轮强迫运动。
 
振动筛选机百科

筛选机常见故障分析

 
一.直线振动筛选机日常使用中的常见故障:轮胎式联轴器的胶皮损毁;主振橡胶弹簧易坏;噪声严重;筛箱后箱板、筛板下的底梁振裂;电机轴断裂;电机经常烧坏;电机底座螺旋振断;电机支架振裂;激振器传动齿轮、轴承损坏;主振弹簧振断;运转时出现跑料现象。
二.注意事项及治理措施
1.在工程设计上,必须选用成熟的产品,减少施工和使用困难。
2.调整筛框结构和主振弹簧的刚度,使筛框的动态性能优良,及主振弹簧的竖向振动量级一致。
3.从噪声控制出发,采用阻尼减振措施,降低厢式激振器和外置式偏心块保护外壳噪声,从而降低整个筛机的噪声。建议生产厂家在箱体结构上采用阻尼减振措施及复合弹簧,保证筛体的动态性能。
4.排除直线筛选机激振器故障,消除激振器工作频率倍频部分振动,是激振器在单一工作频率下工作。
5.调整激振器的工作频率,使电机轴固有频率远离激振器工作频率的倍频,避免电机轴在参振区域内工作。
6.采用阻尼减振措施以降低筛板结构振动噪音。
 
直线振动选机厂家

 

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